Innovazione e
produzione
al massimo livello

Dobbiamo sviluppare oggi le stufe che vogliamo vendere tra tre anni. Per questo motivo nel nostro reparto interno di test e ricerca 14 collaboratori lavorano costantemente a progetti nuovi e di sviluppo. Alla RIKA, le attività di ricerca e sviluppo vengono portate sempre anche all'insegna della sostenibilità. La gestione efficiente di quella preziosa risorsa che è il legno è fondamentale, così come il costante lavoro di sviluppo rivolto a trovare soluzioni per l'abbattimento delle emissioni.

La nostra filosofia

"Lavoriamo oggi alle stufe di domani!"

Manuel Kössl, Direzione Tecnica e Innovazione

"La massima qualità per i nostri clienti."

Reinhard Trippacher, Peter Schwarzenbrunner

Innovazioni principali

Già nel 1989 siamo stati i primi a introdurre in Europa la tecnologia delle stufe a pellet, e ad oggi siamo l´azienda leader del mercato in questo settore.

Elaborazione del concetto
Le risposte del mercato, i feedback dei nostri clienti e le nuove conoscenze derivanti dalla nostra pluriennale esperienza sono fonte inesauribile di nuove idee per progetti di sviluppo e innovazione. Lavoriamo in team per elaborare un primo concetto di sviluppo di nuovi prodotti.
Realizzazione del prototipo
Con il software professionale CAD 3D realizziamo un primo prototipo.
Produzione del prototipo
Vengono realizzati più prototipi, che vengono sottoposti a numerosi test e verifiche.
Test del prototipo
Il nostro team del laboratorio di test esegue le necessarie regolazioni sul prototipo, fino a soddisfare i nostri elevati requisiti in termini di gas di scarico e comportamento di combustione.
Sono disponibili più proposte di design
Dopo la realizzazione del prototipo si passa a identificare l'estetica più adatta per il prodotto.
Costruzione del modello
Vengono realizzati più modelli in diverse varianti di design, al fine di poter meglio valutare le proporzioni.
Costruzione e montaggio del prototipo
Il design e le conoscenze assimilate con il prototipo vengono trasferite alla fase di costruzione.
A seconda della complessità del nuovo prodotto, possono essere necessari più prototipi, fino a quando la costruzione raggiunge il livello di serie 0.
Approvazione alla serie
Dopo un periodo di test sul campo di almeno 3 mesi e alcune modifiche alla serie 0, il nuovo prodotto RIKA viene approvato e immesso sul mercato.

Tecnologia di riscaldamento
"Made in Austria"

Le stufe vengono prodotte in Austria. Nelle due sedi produttive di Micheldorf e Adlwang, circa 240 collaboratori realizzano pregiate stufe a pellet e a legna grazie al supporto di un parco macchine all´avanguardia. Il montaggio finale e la verifica conclusiva della qualità vengono eseguiti ancora manualmente.

La seguente presentazione vi offre un piccolo sguardo nel mondo della nostra produzione:

60 anni di Made in Austria.

La precisione del taglio laser
Tutte le stufe nascono da un semplice pannello di lamiera. Nella prima fase di produzione questa lamiera viene tagliata con procedimenti automatici con i nostri laser, che lavorano con un'elevata precisione (nell'ordine di decimi). Le informazioni di riferimento per queste operazioni di taglio vengono dai dati CAD realizzati dal reparto Costruzione con i più moderni programmi di disegno 3D.
Parti da roditura
A seconda della forma e della qualità, alcune parti vengono realizzate nei nostri modernissimi impianti di roditura
Parti in serie high-tech
Le parti in serie high-tech vengono prodotte sulle punzonatrici a bobina flessibili, le sole in Austria, che lavorano rotoli di lamiera fino a un peso di 5 tonnellate
Parti in serie high-tech
Le parti in serie high-tech vengono prodotte sulle punzonatrici a bobina flessibili, le sole in Austria, che lavorano rotoli di lamiera fino a un peso di 5 tonnellate
Nasce la forma
I pannelli così creati vengono quindi pressati su una delle 10 presse piegatrici della nostra fabbrica, dove la produzione è suddivisa in due turni, fino ad ottenere la forma definitiva.
Angolatura automatica
Per le parti di grandi dimensioni gli spigoli vengono realizzati sulle nostre macchine angolatrici, che lavorano lamiere fino a uno spessore di 2,5 mm
Saldatura robotizzata
Nella fase successiva i nostri robot di saldatura automatici si occupano della saldatura delle parti di lamiera. A questo punto l'alloggiamento in lamiera della stufa è pronto.
Dove non riescono ad arrivare i robot di saldatura, il lavoro viene completato dai nostri saldatori altamente qualificati.
Pretrattamento delle superfici
Ora le parti di lamiera vengono sgrassate o sabbiate dal moderno impianto automatico di degrassaggio.
Verniciatura
Tutte le parti vengono verniciate appese in un impianto circolare con essiccazione integrata.
Dopo la verniciatura le superfici vengono nuovamente controllate per rilevare eventuali difetti.
Montaggio finale manuale della stufa a pellet
Il montaggio finale delle stufe a pellet viene eseguito su un impianto a nastro trasportatore dai nostri lavoratori specializzati.
Controllo finale di qualità
Al termine della produzione, ogni stufa viene sottoposta a un rigoroso controllo funzionale ed estetico.
Immagazzinamento e spedizione
A questo punto le nostre stufe vengono immagazzinate, insieme ai relativi accessori, preparate per la spedizione e inviate ai nostri rivenditori in tutto il mondo.